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  PET+ABS材質是通過共混而成的合金材料,具有良好的耐熱以及力學性能,同時韌性以及抗沖擊強度得到提升.廣泛的的應用于汽車零配件、電子電氣、家電以及精密機械等領域.為了使PET+ABS材質表面的硬度及強度進一步得到增強,在其表面噴涂硬化液來達到目的.下面我們就來看看PET+ABS表面涂硬化液附著力差的原因及解決方法.

  案例現象:

  PET+ABS材質工件表面涂硬化液之后再罩UV面漆,出現硬化液與基材之間難以牢固附著,在進行百格以及指摳測試時,硬化液涂層掉漆和脫落.

  原因分析:

  PET+ABS合金材料表面與硬化液之間無法達到足夠的附著及交聯結合強度是導致的其出現不牢固脫落的主要原因.硬化液與基材之間的的潤濕性以及分子間作用力、鍵合效果等不理想,因此難以形成牢固硬化涂層,所以在進行百格附著力測試時脫落.

  解決方案:

  基材與涂層之間考量其能否形成具有高附著性能的因素就是附著力,因此解決PET+ABS材質涂硬化液出現脫落現象就需要增強兩者的結合力.因此使用中間橋接的方式,通過打底使用方法,將PET附著力處理劑噴涂在材質表面,然后再涂硬化液,通過處理劑的潤濕及鍵合作用效果等,加強基材與硬化液之間的滲透及相互交互結合,從而形成附著力強的整體涂層效果.

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