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  UV處理劑主要針對光固化UV涂料在難附著材質上為解決附著力難題而設計.對UV層有優異的附著力，可作為UV返修水來用，對各種UV的適用性較強，附著力好。適用于金屬、塑膠處理。

  炅盛跟你分析一下在UV上光工藝常見的四種問題的原因及解決方案：

  1、“麻點”現象

  原因：

  a.油墨發生了晶化現象。

  b.表面張力值大，對墨層潤濕作用不好。

  解決：

  a.在UV油中加入5%的乳酸，破壞晶化膜或除去油質或打毛處理。

  b.降低表面張力值，加入表面活性劑或表面張力值較低的溶劑。

  2、氣泡現象

  原因：

  所用UV油質量不高，UV油本身含有氣泡，多發生在用絲網上光中。

  解決：換用質量高的UV油或將其靜置一段時間再用。

  3、附著力差，涂不上或發花現象

  原因：

  a.印刷品油墨表面產生晶化油、噴粉等，水墨中合調墨油及燥油過多。

  b.UV光油粘度太小或涂層太薄。

  c.涂膠網紋輥太細。

  d.光固化條件不合適。

  e.UV光油本身附著力差及印刷品本身的附著性差。

  解決：使用UV處理劑噴涂在素材表面層烘烤5分鐘，噴面漆即可解決附著力問題，UV處理劑是一款微黃色的液體，主要是解決UV與UV之間的附著力，起到承上啟下的作用，使用素材緊咬著油漆從而達到較高的附著效果。具體操作工藝：《UV噴涂工藝及操作要求 UV處理劑返修UV噴油不良品》 

  4、白點與針孔現象

  原因：

  a.涂布太薄或網紋輥過細。

  b.稀釋劑選用不當。

  c.表面粉塵較多或噴粉的顆粒太粗

  解決：

  a.選用合適網紋輥，增加涂層厚度。

  b.加入少量平滑助劑，采用參與反映的活性稀釋劑。

  c.保持表面清潔與環境清潔，不噴粉或少噴粉或選擇質量好的噴粉。

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