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     從去年年尾到目前為止看來，公司主打的兩個項目尼龍底水項目和真空電鍍底水項目，兩個項目從與客戶中的老總，項目經理，業務經理，工程探討，有以下的了解：

    1.尼龍料作為工程料，依然還是會去嘗試。

    從2012年開始智能機使用大屏幕的方式，PC+ABS做的中手機中框的牢固度不能去支撐大屏手機。于是逐漸有PA+GF（尼龍+玻纖），它們的拉伸強度剛性會比PC+ABS強得多，能夠很好地保護好屏幕。同時由于浮纖的問題，對于注塑的要求也更高。在市場上也有部分國內高端手機品牌嘗試使用PPS+GF（聚苯硫醚+玻纖）的方式來嘗試。

    而同樣的，耳機頭套也慢慢地用傳統的ABS轉為尼龍料或TR90料?？赡苡捎谄漤g性比ABS的好，但是附著力也是大家一直所關注的。一般來說是使用PU或者我們公司的尼龍底水去解決。

    總的來說，盡管純尼龍或者尼龍加纖，TR90，TR90+GF，遇到的附著力和部分存在玻纖，但是由于尼龍的特殊性能，行業人士表示還是會繼續嘗試使用尼龍料作為工程材料去設計產品。

    2.各大涂料廠在爭PP料?

    有行業人士說出，兩年來手機殼噴涂的單量，由于廣東制造成本相對較高，部分轉移到長三角，四川，越南等地。同樣地由于手機殼更新過快，單款品牌手機存在一定的銷售風險，造成了“單量小，收款難”的尷尬場面，于是在08年后一直保持穩定的PP真空電鍍就行為了行業中的明星行業。同樣地，涂料廠在配合噴油公司的客戶，也開始爭著PP料的市場。同樣地，也是存在著噴涂附著力達不到效果的情況，目前解決表面附著的，都是PP料先過火焰，再噴PP水再噴UV。各大涂料廠都在尋找一種適應性較強的PP水，可以做到PP免火焰，濕噴濕噴真空電鍍底UV的。目前我們公司的針對這一塊做到兼容大部分火焰過的PP料，部分也可以做到免火焰，技術還在不停更新著。

　　3.各種新材料，改性材料的產生。

    如剛才提到的PPS+GF，以前一般用于發夾的材料，也開始用于手機上。一種材料的另一種新的作用，同樣由于對性能的不同要求，對油漆的要求自然不同。類似的還有PPA，PC2000，其他改性尼龍，PP加石墨，碳纖，凱芙拉等新型材料。這類型的材料也在不停地沖擊著傳統材料，優勝劣汰，估計市場會作出它們競爭的結果。

　　小結，我們從本公司與行業的交流中，分別可以看到了一些行業的趨勢，尼龍，PP料還是處于行業較為受歡迎的材料，但是附著力技術還需要繼續提升。而手機行業的轉變，使加工廠逐漸多元化發展，不再單一的手機噴涂，主打方式有注重生活水平的耳機頭套，另外的女性化妝品為主?？偟膩碚f，行業不斷在變化，想要在這個行業上走得更好，就要更快突破行業技術。

    最后，祝愿大家在噴涂加工，涂料行業中，取得更好的成就！

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